為了得到免遭氧化又比較致密的合金涂層，最好在真空環(huán)境下進(jìn)行熔結(jié)。熔融物是各種涂層合金，熔化溫度相對(duì)較低。

基體材料通常用各種鋼材，有時(shí)也用難熔金屬、石墨或WC-Co硬質(zhì)合金等熔點(diǎn)相對(duì)較高的材料。

在熔結(jié)溫度下，只是涂層合金的一部分或全部處于熔融的液體狀態(tài)，而基體材料不熔，仍處于固體狀態(tài)。
    合金涂層的真空熔結(jié)過(guò)程是把足夠而集中的熱能作用于基體部件的待涂表面，在瞬時(shí)或很短時(shí)間內(nèi)，

使預(yù)先涂覆在基體表面上的涂層合金物料熔融并浸潤(rùn)固態(tài)基體表面，開始了涂層與基體之間的原子互擴(kuò)散和雙方組分的互溶過(guò)程及其他的界面反應(yīng)，

瞬即形成一層狹窄而含有雙方部分組元的互溶區(qū)。冷凝時(shí)，液態(tài)的合金涂層與互溶區(qū)熔融體一起重結(jié)晶，并與基體牢固地冶金結(jié)合在一起。

從熔融、浸潤(rùn)、擴(kuò)散、互溶、界面反應(yīng)以至于重結(jié)晶的整個(gè)過(guò)程就是合金涂層的熔結(jié)過(guò)程。在此過(guò)程中發(fā)生了一系列非常復(fù)雜的冶金反應(yīng)，

由于這些反應(yīng)都是在基體表面上發(fā)生的，所以合金涂層的熔結(jié)過(guò)程實(shí)際上是一種表面冶金過(guò)程。
    熔融的液態(tài)涂層合金能否在固態(tài)基體的表面上順利地浸潤(rùn)鋪展開來(lái)，這是完成后續(xù)一系列表面冶金反應(yīng)的第一步。

浸潤(rùn)規(guī)律對(duì)熔結(jié)工藝的重要性也曾受到某些學(xué)者的重視，1973年，I．Amato等人評(píng)價(jià)了幾種Ni基涂層合金對(duì)AIS1321不銹鋼基體的浸潤(rùn)性o¨。

他們把基體表面上熔融涂層合金液滴冷凝后直徑的大小作為浸潤(rùn)性好壞的判據(jù)，并提出了涂層與基體能否結(jié)合在一起，將取決于它們的浸潤(rùn)性與擴(kuò)散性的論點(diǎn)。

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